润版液厂商教你如何控制润版液用量

　　润版液的使用涉及印刷工艺中的多种因素。所以，润版液的用量是十分重要的。那么由润版液厂商在此教你该如何控制好润版液用量吧。

　　1.温度

　　环境温度和机器温度越高，润版液的消耗量越大。印刷机水墨部分的热源主要是串水辊、串墨辊间的轴向窜动摩擦。温度越高，印版、水辊、墨辊上的润版液蒸发得越快。因此温度高时，要加大润版液的用量。

　　2.油墨

　　油墨乳化是影响润版液用量的主要因素。油墨接受水量的临界值在20％－25％之间，**过临界值，颜料颗粒呈游离状态，油墨的黏度差、拉丝性差、转移性能差，呈“水包油”型乳化。黏度小、转移性能好的油墨，润版液的用量相对较小；反之则较大。另外，如果下墨量大，润版液的用量也应相应地增大。

　　3.印版图文面积

　　不同种类的印版对于润版液的消耗量都是不一样的。润版液生产厂家给大家举些例子，实地版相对于线条版来说，润版液的消耗量稍大一些。文字版相对于网点版，润版液的用量稍大一些。

　　4.纸张

　　纸张性质对润版液的正确使用影响很大。纸张的PH值以中性为好，但实际上由于造纸工艺不同，不同纸张的酸碱性也不同。一般来讲，胶版纸等非涂料纸的PH值在4.5～7.0，呈弱酸性；而铜版纸的PH值在7.0—9.0，呈弱碱性。印刷工作者可根据实际用纸的性质对润版液进行相应调整。纸张呈酸性时，润版液PH值可以大一些，纸张呈碱性时，润版液PH值可以小一些。纸张含水量大，润版液用量小一些；纸张含水量小，润版液用量则大一些。如果纸张的表面强度低，即抗掉粉、掉毛能力弱，则纸粉、纸毛易堆积在橡皮布上引起多种问题。此时，若将润版液用量稍微开大一些，可有效降低橡皮布上的纸粉、纸毛堆积量，使洗橡皮布的时间间隔大大延长，减少中途擦洗的次数。

　　5.印刷速度

　　当印刷速度提高时，润版液用量也应随之增大一些。此外，印刷压力、橡皮布硬度、印版类型等因素也会影响所用润版液的PH值和用量。总之，在不会导致印版空白部分上脏的前提下，应尽量减少润版液的用量。为什么要加入阿拉伯树胶：在润版液中加入适量亲水肢体（阿拉伯树胶或者是CMC），有利于修补印版表面损耗的亲水胶层，维护印版空白部分的润湿性。

　　以上就是控制润版液用量的方法，如需了解更多资讯，请关注我们东莞美高官网。除此之外，我们东莞市美高印刷器材有限公司是一家专注于印刷化学品行业的研发生产润版液、光油；免酒精润版液批发及零售为一体的企业。