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润版液批发商解析如何控制润湿液的pH值

润版液批发商解析如何控制润湿液的pH值

  现今,润湿液(又称“润版液”)十分广泛,润湿液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版。今天由润版液批发商的小编给大家介绍一下如何控制润湿液的PH值。


  一.纸张的表面强度和pH值:质地疏松的纸张时,由于油墨黏度高,掉粉,掉毛严重,增加了印版的磨损而易起脏,这时,润湿液PH值适当降低,以补充亲水无机盐层和清洗油脏。印刷表面强度的纸张,特别是印涂料纸时,要提高PH值(减少原液的加放量),以防泛黄而影响产品质量。碱性润湿液只适合新闻指(酸性纸)的印刷。有人提议,纸张的PH值加润湿液的PH值等于13为佳。

  二.图文结构与墨层厚度:以实地,线条,文字为主的印版,墨层厚,载墨量大,铺展严重,应降低润湿液的PH值;图文为网点版时,墨层薄,载墨量小,应提高润湿液的PH值。对于实地,线条,文字,网点兼有的印版,PH值要多方面考虑,使之有利于空白和图文部分的稳定。

  三.车间温度:温度高,油墨黏度下降,流动性大。同时会分解出更多的游离脂肪酸,版面易上脏糊版。所以,应适当降低润湿液的PH值。机器速度快,印刷压力大,橡皮布和衬垫硬度高的情况下,润湿液PH值应适当提高。降低或提高润湿液PH值的过程,在印刷中并不是独立发生的,往往相互交错,牵制。所以,无酒精润版液批发商提醒,在调整润湿液PH值时,要综合分析,仔细考虑,不然会引起反效果。

  四.油墨中加入干燥剂:干燥剂用量大时,干燥速度快,油墨黏度提高,油墨颗粒变粗,版面空白部分的感脂性增大,易糊版。因此应降低润湿液PH值(增加原液的加放量),防止糊版。但要注意用量,避免形成恶性循环。不同油墨因颜料,油性,黏度,流动性,耐酸性等的性质不同,一般规律是黄〉蓝〉黑〉品红,浅色油墨〉深色油墨。

  五.胶印的原理,是利用水和油互相抗拒的特性,来进行印刷。印版的印刷纹部份,具有亲油拒水的特点,相反,非印纹部份却是亲水拒油,因此印版经过清水润湿后,非印纹部份会形成一层水膜,当油墨经过印版时,就只有印纹部份,才会沾上油墨,一张张印件也就顺利印刷出来。不过用来润湿印版的清水,却不是普通的清水,它其实是在水中加入了化学物质,带电解质的液体;而所加入水中的东西,正是润湿液。

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