在使用润版液前要了解清楚该润版液的特性是什么,适用于哪些地方,接下来东莞润版液生产厂家给大家浅谈应用润版液的特点。 1.稳定水墨平衡:为了得到好的印品质量,就得控制好水墨平衡,水量过大或过小对印刷都不利。水量过大易引起油墨乳化,破坏油墨正常传递,影响套印准确和印迹的干燥,易造成油墨透明度和光泽度下降。因此在保证不脏版的情况下,应将供水量控制在较小量。此外,润版液对版面的润湿性能尤为重要,润版液对版面的润湿性一般用接触角表示。接触角是液滴与固体表面的接触角θ的大小,标志液滴对固体表面浸润的难易程度。接触角的大小取决于液滴的表面张力。接触角越小,相同体积的液滴与固体表面接触面积越大,润湿效果越好。对于高速轮转机用润版液而言,应减小表面张力,即润版液与版面的接触角度要小,使润版液均匀地附着在版面上,在减少用水量的前提下,起到良好的润湿效果,达到水墨平衡。 2.润版液中添加剂的作用:为了*空白部分的油污,在润版液中需要加入一些**弱酸、柠檬酸和表面活性剂,增加版面润湿效果;加入一些洗涤剂可提高去污作用,使油墨乳化不**过工艺极限;如是采用自动泵润湿系统,会产生泡沫,使输水管堵塞,故润版液中应加入适量消泡剂;另外,加入适量的防腐剂、抗菌剂,可防止水管或橡皮布表面腐蚀,以及藻类等细菌的繁殖。 3.酸碱度对印刷的影响:一般情况下,首先要保持润版液有稳定的酸碱度,一般pH值控制在5.0~5.4之间,其他润版药水也许比这范围大。从亲水成分来看,润版液呈酸性,酸性的强弱对印版有很大的影响。若酸性太弱,在版面上不能形成无机盐层,也不能及时补充被磨损的无机盐层,印版的抗油亲水性差,图文部分*扩大,易造成糊版油墨流动性大、极性太强,版面砂目过细等原因所致;酸性太强,生成的无机盐易被溶解,版面砂目被破坏,降低耐印力,加速油墨乳化,阻碍印迹干燥。如果墨层厚,车间温度较高,应适当增加原液的加放量;网目调印刷时,应减少原液的加放量。但都必须将润版液的pH值控制在上述的范围内。 轮转机润版液-3011,是一种优质**浓缩完全不使用异丙醇(IPA)的润版液。适用于各种单张胶印和卷筒纸胶印机。很强的浸润能力和特殊的消感功能。并能大限度降低回墨和堆墨。具有在短暂停机时,防止印刷机版过早干燥和保护润版液薄膜的湿润剂,它可将异丙醇(IPA)含量减到0%,实现无酒精印刷。使用说明:建议使用量2- 4%可手动使用也可自动系统抽取配比使用。但合适的用量应根据实际情况通过测试来确定。 以上资料由东莞润版液供应商整理分享,美高印刷器材公司专业生产:MELCO美高润版液,MELCO美高免酒精润版液,MELCO美高轮转机用润版液等产品感兴趣的朋友可到美高印刷器材官网查看。