东莞光油供应商讲述如何控制水性光油的干燥程度

  
     在水性光油涂布后，底层油墨需充分干燥，以防发生蹭脏。水性光油不会加快油墨的干燥速度，而且，湿的油墨仍需通过氧化接膜干燥。关键确保水性上光油的透气性，使湿的油墨层能接触到空气，进行氧化接膜干燥。今天东莞光油供应商来讲述如何控制水性光油的干燥程度。

　　1.**次联机上光时，在印后30分钟检查纸张整体的蹭脏情况，从已叠放好的印刷品垛中，从上到下检查油墨蹭脏情况。

　　2.在印刷生产线上，操作人员可以用拇指在上光后的印刷品深色印刷区域上按一下，以观察纸张上的痕迹在10～15秒内是否消失，以此来判定上光油的干燥程度。正常情况下，按压后15～20秒指纹应消失。

　　3.上光涂层出现斑点时，要检查斑点区边缘是否有过多的上光油聚积，过多的上光油会使印刷品粘连在一起。避免上光油聚积的方法有多种，可以用1%～2%的水(重量比)对光油进行稀释，降低其黏度。

　　4.在UV固化干燥方式下，水性光油能与UV油墨接合使用，当用UV油墨印刷时，只要油墨固化适当，水性光油涂布就能得到较好的耐磨性能及干燥性能。

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