在使用UV光油的时候如果发现以下问题,那么该如何去处理,以下内容东莞UV光油供应商为您解析使用UV光油的问题及处理办法。 一、光泽不好、亮度不够: 1.纸张吸收性太强。 2.UV油涂布不均匀。 3.涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足。 4.UV油粘度太小,涂层太薄 。 5.乙醇等非反应型溶剂稀释过度。 6.适当提高UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。 解决办法:根据纸张不同情况。 二、干燥不好、固化不彻底,表面发粘: 1.UV光油储存时间太长。 2.紫外光强度不够。 3.不参与反应的稀释剂加入过多。 4.紫外灯管老化,光强减弱。 5.机器速度过快解决方法:在固化速度小于0.5s的情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。 三、UV上光涂层有白点: 1.涂胶网纹辊太细。 2.涂层及薄。 3.非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量。 4.印刷品表面粉尘等较多解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂较好为参与反应的活性稀释剂。 四、印刷品表面UV光油涂不上去,发花: 1.涂胶网纹辊网线太细 2.油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多。 3.油墨表面已晶化。光油厂家 4.油墨中调墨油或燥油含量过高。 5.UV光油粘度太小,涂层太薄。 解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。 以上资料由东莞UV光油批发小编整理分享,美高印刷器材公司专业生产:美高润版液,美高免酒精润版液,美高轮转机用润版液,光油等产品感兴趣的朋友可到美高印刷器材官网查看。