全免酒精润版液厂家讲述润版液对轮转机的使用及作用

　　下面，全免酒精润版液厂家先给大家讲讲胶印成像，进而再讲述润版液对轮转机的使用以及其作用。胶印成像的重要依据就是水墨相斥原理，根据这个原理，印版的空白部分亲水而斥墨，图文部分亲墨斥水，然后通过橡皮布转印到承印物上，得到印品。

　　按照这样的原理，从理论上讲可以使用纯水，但是在印刷中，尤其在高速印刷过程中，版面要经常受到摩擦，印版空白部分的亲水层受到破坏，造成印版的亲水能力逐渐减弱，版面上脏。为了补充版面消耗的亲水层，增加版面的憎油性，就要在水中加入适当的电解质和亲水胶体，在无机盐层上形成或补充亲水性较强的胶体膜层。而这是一般的纯水不能达到的，需要有专门的润版药水，即润版液。润版液*都含有阿拉伯树胶、硝酸氨、磷酸、磷酸二氢氨及磷酸盐，还有一些添加剂，下面就具体介绍润版液的几个特性。

　　1、润版液中添加剂的作用
　　为了*空白部分的油污，在润版液中需要加入一些**弱酸、柠檬酸和表面活性剂，增加版面润湿效果；加入一些洗涤剂可提高去污作用，使油墨乳化不**过工艺极限；如是采用自动泵润湿系统，会产生泡沫，使输水管堵塞，故润版液中应加入适量消泡剂；另外，加入适量的防腐剂、抗菌剂，可防止水管或橡皮布表面腐蚀，以及藻类等细菌的繁殖。

　　2、酸碱度对印刷的影响
　　一般情况下，首先要保持润版液有稳定的酸碱度，以SMF-T02润版药水为例，一般pH值控制在5.0～5.4之间，其他润版药水也许比这范围大。从亲水成分来看，润版液呈酸性，酸性的强弱对印版有很大的影响。若酸性太弱，在版面上不能形成无机盐层，也不能及时补充被磨损的无机盐层，印版的抗油亲水性差，图文部分*扩大，易造成糊版。全免酒精润版液生产厂家在这里提醒，“糊版”不一定是润版液的酸性太弱造成的，也可能是墨辊上油墨量过大，油墨流动性大、极性太强，版面砂目过细等原因所致；酸性太强，生成的无机盐易被溶解，版面砂目被破坏，降低耐印力，加速油墨乳化，阻碍印迹干燥。如果墨层厚，车间温度较高，应适当增加原液的加放量；网目调印刷时，应减少原液的加放量。但都必须将润版液的pH值控制在上述的范围内。

　　3、稳定水墨平衡
　　为了得到好的印品质量，就得控制好水墨平衡，水量过大或过小对印刷都不利。水量过大易引起油墨乳化，破坏油墨正常传递，影响套印准确和印迹的干燥，易造成油墨透明度和光泽度下降。因此在保证不脏版的情况下，应将供水量控制在较小量。此外，润版液对版面的润湿性能尤为重要，润版液对版面的润湿性一般用接触角表示。接触角是液滴与固体表面的接触角θ的大小，标志液滴对固体表面浸润的难易程度。接触角的大小取决于液滴的表面张力。接触角越小，相同体积的液滴与固体表面接触面积越大，润湿效果越好。对于高速轮转机用润版液而言，应减小表面张力，即润版液与版面的接触角度要小，使润版液均匀地附着在版面上，在减少用水量的前提下，起到良好的润湿效果，达到水墨平衡。

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