润版液供应商详谈酒精润版液的工艺参数

　　在印刷行业中，用的润版液种类颇多。酒精润版液就是其中一种。然而酒精润版

液的使用过程中，有不少需要注意地方。下面，润版液供应商给你们说说酒精润版液

使用中，需要注意的工艺参数。

　　1.pH值

　　pH值是酒精润版液的重要参数之一，影响着油墨的转移效果，pH值过高或过低都

不适合印刷。

　　当pH值偏低时，一方面会由于酸度高而加剧对金属版材的腐蚀，破坏图文部分和

金属版基的结合，使图文部分脱落，发生"掉版"现象；另一方面，酒精润版液会与油

墨中的催干剂（铅、钴、锰等盐类）发生反应，从而延缓油墨的干燥时间，导致印刷

品背面蹭脏。当pH值偏高时，一方面，弱碱性的酒精润版液会对光分解型图文部分的

重氮化合物有一定的溶解作用，使图文部分损失，产生"花版"现象；另一方面，会使

油墨严重乳化，不利于印刷。

　　一般情况下，酒精润版液的pH值应控制在4.5～5.5，当**出此范围时应及时进行

调整。调控方法主要采用增减润版原液的方法，当pH值过低时，往酒精润版液中加水

；当pH值过高时，往酒精润版液中添加润版原液。

　　2.电导率

　　电导率是衡量酒精润版液导电能力的指标，电导率越高，表示酒精润版液中离子

浓度越高，导电能力越强。电导率实际上测量的是酒精润版液中溶解盐的数量。

　　在印刷过程中，由于纸张掉粉、脱毛及油墨的影响，酒精润版液中会混入纸粉与

油墨，从而影响其电导率，使电导率逐步升高，当电导率**过标准范围时，酒精润版

液的润湿效果变差，会产生糊版、脱墨现象，这时就必须清洗水箱、更换酒精润版液

。标准的酒精润版液电导率为800～1200μs/cm，精确数值要根据印刷具体情况来确定

。

　　由于润版液颇多，其性质不一样相对的特性也不一样。对于同一种酒精润版液，

用不同地方的水配制，电导率也不相同，这与水的软硬程度（水中含Ca2+、Mg2+的多

少）有关。润版液生产厂家提示，在配制酒精润版液前，应先测量水的电导率，其正

常值应为300～500μs/cm。如果水的电导率过高，应对水进行软化处理，将其硬度控

制在8mmol/L以内。

　　3.浓度

　　水墨平衡很大程度上取决于酒精润版液的浓度。目前市面上销售的酒精润版液绝

大多数是缓冲型润版液，当其浓度发生很大变化时，酸碱度并不会产生明显变化，但

是酒精润版液浓度的变化将导致其成分含量发生改变，从而引起表面张力、油墨乳化

性能、水墨平衡等的变化，进而影响润湿效果，导致印品质量下降。因此，在使用酒

精润版液时，须严格控制其浓度。目前，一般使用电导率来反映酒精润版液浓度的变

化，控制润版原液的加放。现代胶印机控制系统支持润版原液自动控制功能，通过测

量电导率来自动控制润版原液的加放。

　　4.酒精/异丙醇的质量

　　酒精的质量是影响酒精润版液润湿效果的关键，很多印刷企业在润版液中使用食

用酒精或工业酒精，其主要成分为乙醇，此种酒精润版液在印刷时不容易达到水墨平

衡，添加量较大。如果使用这种酒精润版液，酒精浓度**过12%，其润湿效果还不理想

，就要考虑酒精质量是否有问题。故建议润版液使用异丙醇，印刷时*达到水墨平

衡，添加量小，一般为8%～12%，且性能越好的润版原液，异丙醇的添加量越小。在购

买异丙醇时，应保证异丙醇的纯度在95%以上，否则将导致异丙醇含量不足，影响其润

湿效果。

　　5.温度

　　酒精润版液的温度对印刷的影响主要体现在两个方面：一是温度要稳定，其温度

变化将导致油墨温度变化，从而引起印刷质量的不稳定；二是其直接影响酒精的挥发

速度，影响酒精润版液中酒精浓度的稳定性，从而影响印刷质量。故对于酒精润版液

而言，温度要控制在固定范围，温度过高或过低都不利于油墨的转移，一般应控制在8

～12℃（水箱温度）。

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